如何调整丝网印刷机的刮墨板?
刮墨板落点位置的调试刮墨板升降机构操作的可重复性对于控制套准和网点增大极为重要。如果刮墨板每次刮墨时降到不同的位置上,则每次印刷的定位就不同。检查刮墨板落点定位是否准确,可先印15~20张印张,等干燥后再套印一次。如果图像套印得十分准确,说明刮墨板落点一致;如果是由于纸张收缩,印张应该在印刷行程的前部套印得较好,pvc丝印机,而贯穿整个印张由前至后套印情况逐渐变坏;否则,如果是其他套印不准的情况,应该是刮墨板落点不一致引起的。此时,也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作,然后在放大镜下观察印张的网点,检验是否有重影,如果图像有重影,则可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同,必须对其进行再次定位调节。
对丝印机印刷刮1刀选择
使用刮1刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮1刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大,表面平整度好的承印物,应选用硬度高的刮1刀。反之,应选用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时,1刮1刀宽度宜窄不宜宽。调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,小型手动丝印机,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为1好。印刷的线条细时,应调稀点,反之,芜湖丝印机,应调浓点。
玻璃丝网印刷机如何维护?
玻璃丝网印刷机丝网印刷,印刷速率的控制。丝网印刷速度是可以人为控制的,对于全自动丝网印刷机而言,其可以自行设定,不需要太多人员操作。玻璃丝网印刷机印刷时,对印刷件的清洁。丝网印刷机印刷效果的好坏,除了和设备有关外,还和印刷件有关,印刷件如果有水,或者有脏污,都会引起上不上墨等情况,影响印刷,所以在印刷物品之前,要做好印刷件的清洁。
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